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        金屬鏡面加工中豪克能和研磨拋光的比較

              表面鏡面拋光加工處理,是金屬機械加工中常見的工藝需求。要達到理想的表面光潔度有很多方法,比如精車精磨,研磨拋光等。隨著技術發展,豪克能鏡面加工設備在金屬表面加工中應用越來越廣泛,獲得機械加工廠家的高度評價和歡迎。本文對比了傳統研磨拋光和豪克能鏡面加工,可以看到采用豪克能的優勢。

              研磨工藝是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。是針對金屬表面加工的常見工藝,應用非常廣泛。研磨是在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和光潔度要求時采用的一種精密加工工藝。研磨通常采用手工操作,在研磨工具與研磨面之間加上磨料,從零件表面研去極薄的金屬層,使工件獲得高精度和高光潔度的表面。隨著機械工業的發展,研磨也逐步趨向機械化。


              研磨工藝的基本原理是磨粒通過研具對工件進行微里切削,這種微里切削包含著物理和化學的綜合作用。 研磨的設備簡單﹐操作方便,造價較低,便于維修。對于普通的外圓研磨的缺點以及其改進的方法如下。
        由于震動會產生以下幾種情況,
        1、不均勻的劃削聲音與間斷的火花,主要是由于磨輪的不平衡,以及磨輪未整形所造成的,需要重行平衡并修正磨輪,平衡前后將磨輪整形。
         
        2、磨輪光滑的出現的原因,主要是由于磨輪太硬以及修整的不準確所造成的,對硬度進行檢查,還需要姜茶金剛石是否磨耗,還需要檢查金剛石是否固定牢固。
         
        3、震動的噪音,出現不均勻的切削聲音以及出現間斷的火花,原因是由于工件支持或者是旋轉有缺點,檢查工件之間是否需要調整,工件的兩頂心,以及工件的兩頂心是否是被磨耗,并改正角度,檢查工件頂心是否正確的裝在心軸內。
         
        4、不規律或者是間斷的內向進輪或是移動,原因是移動出現了缺點,可能是操作不當,工件震動所產生的,檢查液壓的油位,減少磨輪的進刀率以及降低工作速率并檢查工件是否是平衡的。

              豪克能鏡面加工設備,在很多情況下都可以代替研磨機來進行金屬表面加工,它不需要額外的研磨劑等,也不會產生研磨的缺陷,而且整個加工過程是在機床上自動完成。一次裝夾,即可獲得超級鏡面。

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