鏡面加工案例 >

豪克能鏡面加工工藝對比其他拋光工藝：

采用豪克能鏡面加工伺服油缸的優勢

1、從工藝對比表可知豪克能工藝代替了滾壓、拋光、滾壓三道工序，是原有加工效率提高了2倍；
2、豪克能加工后，內孔表面Ra0.2，使鍍鉻之前的光潔度達到鏡面的效果；
3、硬度提高20%左右，耐磨性大幅提高。

采用豪克能鏡面加工伺服油缸的客戶價值

1、 豪克能鏡面加工此工件的時間是20min左右，采用原有工藝加工時間是40min,是豪克能加工時間的2倍；
2、原有滾壓、拋光工藝尺寸精度穩定性差，豪克能可以保證油缸尺寸加工的一致性，降低油缸出現爬行現象的概率；
3、豪克能鏡面加工后良好的粗糙度使鍍鉻之后拋光時間減少1/3。

 

工件名稱：軋機伺服油缸活塞桿
2、材料：中碳鋼
3、精車后Ra3.2→豪克能后Ra0.2
4、加工部位：密封位置
5、代替磨削和拋光，車削后進行豪克能加工效率提高1倍以上，精加工成本降低50%以上

 

 

伺服油缸缸筒，車削后使用豪克能鏡面加工代替磨削拋光，加工密封位置，表面粗糙度從Ra3.2降低到Ra0.2，而且加工效率提高1倍以上，精加工成本降低50%多。先進的豪克能金屬鏡面加工，歡迎咨詢了解：400-066-2698